A Jundingda tartós habszivacs mini redős szűrő gyártósorát kifejezetten üvegszálas mini redős szűrőkhöz tervezték, és úgy optimalizálták, hogy a ragasztó mélyen behatoljon az üvegszálba, ahelyett, hogy csak felületi ragasztást végezne. Támogatja a 680-1300 mm-es feldolgozási szélességet, a 22-300 mm-es hajtási magasságot, a 900 mm-es maximális tekercsméretet és az 5-15 m/perc sebességet. Nagy pontosságú, zárt hurkú ragasztóadagoló rendszerrel van felszerelve, hogy stabilan tartsa a ragasztóadagolást és csökkentse az anyaghulladékot. Az integrált intelligens hőmérséklet- és szélsebesség-szabályozás valósítja meg az in-line szárítást és kikeményedést, extra offline térhálósodási folyamat nélkül. Teljes teljesítmény 15 kW, üzemi légnyomás 0,6-0,8 MPa, gép tömege 1500 kg. Ez a dedikált vonal különbözik a hagyományos papír- vagy PP-szűrő hajtogatási vonalaktól, garantálva a kész üvegszálas szűrőanyag megbízható kompozit szilárdságát.
A Jundingda gyár kiváló minőségű Foam Mini Pleat Filter gyártósort biztosít. Az üvegszálas mini redős szűrő gyártósor egy olyan folyamatkorlátra épül, amellyel a papír és a PP sorok nem szembesülnek: a ragasztónak át kell hatolnia az üvegszálon, és kompozittá kell keményednie, nem csak a felületen kell ülnie. A feldolgozási szélesség 680 mm és 1300 mm között, az összecsukási magasság 22 mm és 300 mm között van, a gyártási sebesség pedig 5 és 15 m/perc között van. A termékcsalád egyetlen menetben integrálja a ragasztófelhordást, a zárt hurkú ragasztóadagolást és a szárításos kikeményedést.
A vonal üvegszálas mini redős szűrőkhöz készült, ahol a kompozit szilárdsága attól függ, hogy a kolloid mennyire kötődik a szálhoz. A nagy pontosságú, zárt hurkú vezérléssel ellátott adagolószivattyú egyenletesen tartja a ragasztó mennyiségét, az integrált hőmérséklet- és szélsebesség-szabályozás pedig megköté a ragasztóréteget, mielőtt a redős közeg elhagyja a vonalat.
Vonal konfigurációja
A Foam Mini Pleat Filter gyártósor 680-1300 mm-es feldolgozási szélességgel és 22-300 mm-es hajtási magassággal rendelkezik. A tekercs maximális mérete 900 mm. A gyártási sebesség 5-15 m/perc. A teljes teljesítmény 15 kW, az üzemi légnyomás 0,6-0,8 MPa, a teljes gép tömege pedig 1500 kg.
Üvegszálas ragasztó áthatolás
A ragasztórendszert inkább üvegszálhoz, mint papírhoz tervezték. A ragasztó áteresztőképessége optimalizált, így az üvegszál teljes mértékben egyesül a kolloiddal, ami meghatározza a kész kompozit anyag szilárdságát. Papírvonalon a ragasztó megköti a ráncokat a felületen; üvegszálon a ragasztónak át kell hatolnia a szálszerkezeten és ki kell kötni.
Zárt hurkú ragasztómérés
A nagy pontosságú adagolószivattyú zárt hurkú vezérléssel működik, hogy a ragasztó mennyiségét egyenletesen és stabilan tartsa a futás során. A zárt hurkú szabályozás azt jelenti, hogy a szivattyú teljesítményét a mért ragasztómennyiséghez igazítják ahelyett, hogy egyszer a futás kezdetén állítanák be, ami csökkenti a hulladékot az üvegszálas vezetékeken, ahol a túlzott felhordás nehéz visszanyerni.
Integrált szárítás és szárítás
A szárítás és a kikeményedés intelligens hőmérséklet-szabályozással és szélsebesség-szabályozással integrálva van a sorba. A ragasztóréteg kikeményedik azelőtt, hogy a redős közeg elhagyja a vonalat, így a kompozit szilárdságát a vonalban állítják be, nem pedig egy külön kötési lépésben.
Termékleírások
Specifikáció
Érték
Feldolgozási szélesség
≤680–1300 mm
Összecsukható magasság
22-300 mm
Max. Tekercs mérete
900 mm
Gyártási sebesség
5-15 m/perc
Teljes teljesítmény
15 kW
Üzemi légnyomás
0,6–0,8 MPa
A gép teljes súlya
1500 kg
A termék előnyei
Üvegszál köré tervezve, nem papírból adaptálva
A ragasztórendszer az üvegszál áteresztőképességére van optimalizálva, így a kolloid áthatol a szálon, és nem a felületen ülve megköt az anyagon. Az üvegszálas mini redős szűrő kompozit szilárdsága ettől a behatolástól függ, ezért a ragasztórendszer a vonal meghatározó része, nem pedig a hajtogatógép kiegészítője.
Zárt hurkú ragasztóvezérlés a fix szivattyúbeállítás helyett
A nagy pontosságú adagolószivattyú zárt hurkú szabályozással működik, hogy a ragasztó mennyiségét egyenletesen és stabilan tartsa. A szivattyú teljesítményét a futás során a mért ragasztótérfogathoz korrigálják, ami csökkenti a hulladékot azon a vonalon, ahol az üvegszál túlzott felhordását nem lehet visszanyerni.
A hőmérséklet és a szélsebesség együtt szabályozható
A szárítás és kikeményedés intelligens hőmérsékletszabályozást és szélsebesség-szabályozást alkalmaz. A kettő együtt szabályozott, mert az üvegszálas ragasztóréteg kikeményítése a hőtől és a légáramlástól is függ; csak a hőmérséklet szabályozása egyenetlenné teszi a kikeményedést a szalag szélességében.
A szárítás a gyártósorba integrálva
A ragasztóréteg kikeményedik, mielőtt a redős hordozó elhagyja a vonalat. A kikeményítés nem egy külön offline lépés, így a kompozit szilárdságát a soron belül állítják be, és a kész hordozó közvetlenül a következő folyamatra kerül.
Feldolgozási szélesség 680 mm-től 1300 mm-ig
A Foam Mini Pleat Filter gyártósor 680–1300 mm feldolgozási szélességet és 22–300 mm hajtási magasságot fed le, a maximális tekercsméret pedig 900 mm. A szélességi tartomány lefedi a kereskedelmi és ipari légszűrésben használt mini redős szűrőformátumokat a vonalkonfiguráció megváltoztatása nélkül.
MINTA
GYIK
Milyen anyaghoz készült ez a gyártósor?
A Foam Mini Pleat Filter gyártósort üvegszálas mini redős szűrőkhöz tervezték. A ragasztórendszer az üvegszál áteresztőképességére van optimalizálva, így a kolloid a szálon keresztül kötődik, nem pedig a felületen. A papír és a PP sorok más ragasztórendszert használnak, ezért ez a sor külön van megadva.
Milyen feldolgozási szélességet és hajtási magasságot kezel a vonal?
A feldolgozási szélesség 680 mm és 1300 mm között van. Az összecsukási magasság 22 mm és 300 mm között van. A tekercs maximális mérete 900 mm.
Hogyan szabályozható a ragasztó mennyisége?
A nagy pontosságú adagolószivattyú zárt hurkú szabályozással működik, hogy a ragasztó mennyiségét egyenletesen és stabilan tartsa. A szivattyú teljesítményét a futás során a mért ragasztómennyiséghez korrigálják, ami csökkenti a veszteséget.
A kikeményítés online vagy offline történik?
A kikeményedés be van építve a sorba. Az intelligens hőmérséklet-szabályozás és a szélsebesség-szabályozás megkeményedik a ragasztóréteget, mielőtt a redős anyag elhagyja a vonalat, így a kompozit szilárdsága a sorba kerül.
Mi a gyártási sebesség?
A gyártási sebesség 5-15 m/perc. A tényleges sebesség a hajtási magasságtól, a feldolgozási szélességtől és az üvegszál specifikációjától függ.
Mik a teljesítmény- és légnyomásigények?
Teljes teljesítménye 15 kW. Az üzemi légnyomás 0,6-0,8 MPa. Az egész gép tömege 1500 kg.
Konfigurálható a vonal egy adott üvegszálas szűrőhöz?
A feldolgozási szélesség, hajtási magasság és ragasztási paraméterek a megrendelés előtt a szűrő specifikációjával összhangban vannak visszaigazolva. Küldje el a szűrő méreteit, az üvegszál típusát és a célgyártási kimenetet, és mi megerősítjük a vonal konfigurációját.
Hogyan kaphatok árajánlatot?
Küldje el a szűrő méreteit a 680–1300 mm-es feldolgozási szélesség és a 22–300 mm-es hajtási magasság tartományon belül, az üvegszál típusát és a megcélzott gyártási teljesítményt. Ezen követelmények alapján megerősítjük a konfigurációt és az árajánlatot.
A forró ragasztógéppel, hab-PP ragasztógéppel, légszűrőgéppel vagy árlistával kapcsolatos kérdéseivel kapcsolatban kérjük, hagyja nekünk e-mail-címét, és 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat